Scintilla Kft.
Unser Unternehmen befindet sich in Ost-Ungarn, in Jászberény, auf der Ipartelep Straße. Die Firma hat ihre Tätigkeit 1996 aufgenommen und war ungarischer Privatbesitz. Wir beschäftigen uns mit der Fertigung von elektromechanischen Komponenten und internen Verdrahtungen (montierte Kabel, Stecker, Schalter, elektrische Ausrüstung). Unsere Kunden sind hauptsächlich einheimische und multinationale Firmen mit europäischen Standorten, die in einem breiten Spektrum der Industrie tätig sind: Automobilindustrie, Industrieelektronik, Telekommunikation, Haushaltskleingeräteindustrie.
Wir verfügen auf dem Gebiet der Kabelkonfektionierung und Elektronikmontage über mehr als zwei Jahrzehnte Produktionserfahrung. Unsere Arbeit führen wir durch die Erfüllung der Kundenwünsche an hohem Maß aus. In den vergangenen Jahren haben wir hohen Wert auf die technische Entwicklung und auf die Kapazitätserhöhung gelegt, die zu der kontinuierlichen Erweiterung des Kundenkreises führte. Unser Ziel ist, neben der flexiblen und genauen Bedienung der Kunden, Produkte von hervorragender Qualität herzustellen. Um dieses Ziel zu erreichen, haben wir vor Jahren integriertes SAP, ERP-System eingeführt. Dank unseres Informatikhintergrundes können wir unseren Kunden:
- laut Prognose produzieren, durch Abfragesystem liefern,
- nach individuellen Bestellungen produzieren und liefern.
All das erreichen wir mit Hilfe unseres logistischen Systems, das gemäß den Kundenansprüchen optimalisiert ist, währenddessen der Rohstoff- und Fertigproduktbestand im Optimum steht. Unsere Firma verfügt über die hochmodernsten Komax (Gamma, Alpha) Maschinen, die vollautomatisch sind, und mit Elektrosteuerung und integriertem Prüfsystem versehen sind. Um die hervorragende Qualität zu erreichen, wenden wir die TQM (Total Quality Management) Methoden an. Bei unserer Firma funktioniert das IATF 16949 Qualitätsmanagementsystem. Die schnelle und effiziente Bedienung der Kunden ist die Grundlage unserer Geschäftsphilosophie. Bei unseren kontinuierlichen Entwicklungen ziehen wir das PDCA Prinzip in Betracht. Laut unserer Strategie, die auf Null-Fehler fokussiert, streben wir an, die Fehler bei den Fertigungsprozessen präventiv vorzubeugen, indem wir die POKA-YOKE Methode anwenden.
LEAN Methodik
Am Ende des Jahres 2013 haben wir angefangen, die japanische Präzision und Effizienzerhöhung in der internen Kabelproduktion zu adaptieren. Damit wir unseren Betrieb weiterhin vervollkommnen können, wenden wir in der Produktion und bei der Vorbereitungstätigkeit die LEAN Ansicht an. Durch die Einführung von 5S, durch die Anwendung von MUDA (Verlust) Jagd und TPM System (schnelle Übergänge) können wir die Kundenansprüche auf einem noch höheren Niveau erfüllen und auf unerwartete Marktsituationen bieten wir sofortige Lösungen. Jedoch legen wir besonderen Wert auf die Standardisierung, sowie auf die Benutzung der Milkrun Methodik, damit die Rohstoffe und die Fertigprodukte am genauesten und am schnellsten zum Bestimmungsort hinkommen.
Durch die internen Indexzahlen messen wir die Effizienz der Unternehmensprozesse. Auf dieser Weise messen wir die Kundenzufriedenheit, Korrektheit unserer Entscheidungen und unsere Entwicklung. Somit stehen unsere Kunden mit einer sich kontinuierlich entwickelnde, ihre Effizienz ständig steigernde, hervorragende Marktleistung anstrebende Firma in Kontakt.